ULEROM SA VASLUI este o societate cu capital integral privat care face parte incepand cu anul 2003 din grupul de firme RACOVA si care provine din fosta intreprindere de industrializare a uleiului Vaslui, unitate infiintata in anul 1976.

Obiectul principal de activitate al societatii il reprezinta fabricarea uleiurilor vegetale brute si rafinate din floarea –soarelui , rapita si soia, precum si a biodieselului, fiind in acest moment singura societate de acest profil din MOLDOVA si a patra ca marime din tara, cu o productie de peste 10% din productia nationala de ulei brut.

Materia prima este asigurata in proportie de 40% din productia proprie a GRUPULUI DE FIRME, iar diferenta, din achizitii de la populatie si de la terti, atat din tara cat si din import.

Situatia initiala:

• Compania utilizeaza in procesul de productie o varietate de agenti energetici si utilitati: energie electrica, abur, apa tehnologica.
• Unitatea a dezvoltat un proiect de cogenerare a aburului tehnologic, din deseurile de prelucrare (coji de semninte).
• Procesul de productie are zone cu cerinte de securitate deosebite, existand pericolul de explozie. 

Solutia implementata: 

⇒ Sistemul E-Net implementat initial contine 12 puncte de masurare energie electrica si 7 puncte de masura abur tehnologic cu echipamente de masura si comunicatie anti-ex.

Ulterior, a fost adaugat un punct de masurare apa industrial si un sistem de previzonare a consumului corelat cu cererile de productie.

Beneficii:

• defalcarea costurilor pe puncte de lucru
• estimarea exacta a consumului si economiiilor realizate de instalatia de cogenerare
• monitorizarea si controlul consumurilor asociate fazelor de productie
• realizarea unor economii de peste 10 % ale costurilor cu energia
• negocierea unor conditii de achizitie favorabile la energia electrica.

Turnatoria Centrala Orion este unul dintre principalii producatori de piese metalice turnate din  fonta cenusie, fonta cu grafit nodular, otel carbon din aliati slabi sau inalti. Compania utilizeaza cuptoare cu arc pentru topirea otelului.

Situatia initiala:

• Contractul de furnizare a energiei electrice, cel mai avantajos la momentul respectiv, prevedea penalitati la depasirea puterii contractate (penalitate pe varf de sarcina).
• Cuptorul electric cu arc, tipul de consumator principal, este foarte dificil de masurat din punctul de vedere al energiei electrice datorita regimului tranzitoriu de amorsare.
• Compania utilizeaza instrumente analogice, citite manual pentru estimarea consumurilor.
• Lunar se platesc penalitati in valoare de aproximativ 3.500 EUR pentru depasirile de varf de putere.
• Costurile energetice se aloca global sub forma de regii.
• In momentul apropierii de puterea maxima contractata se activeaza alarmele si nu mai pornesc noi consumatori pana la revenirea in banda de siguranta.

Solutia implementata:

⇒ Sistem E-Net de monitorizare a consumurilor cu un numar initial de 31 de puncte de masura si un numar de 4 sisteme de contacte adresabile RelNet

Beneficii:

• introducerea unor proceduri automate de monitorizare a puterii, in timp real
• masurarea precisa a consumurilor chiar in conditiile speciale de lucru a cuptoarelor electrice cu arc prin introducerea contoarelor de energie electrica
• eliminarea completa a penalitatilor
• amortizarea investitiei la prima factura de energie prin reducerea costurilor de achizitie a energiei electrice
• defalcarea costurilor cu energia pe centrele de profit si alocarea unor bugete de energie, fiecarui centru,  cu urmarirea in timp real a incadrarii in cotele alocate
• obtinerea unor reduceri de consum efective de peste 10 % prin intarirea disciplinei tehnologice si responsabilizarea privind utilizarea cotei de energie alocate

Compania Ceramica Iasi este orientata catre cercetarea si productia celor mai performante caramizi si blocuri ceramice din punct de vedere al rezistentei la compresiune si al conductivitatii termice.

Brikston este marca de caramizi si blocuri ceramice produse de Ceramica Iasi si reprezinta peste 90% din cifra de afaceri a companiei. Fiecare produs este inzestrat sa ofere cea mai mare rezistenta de pe piata in domeniul constructiilor.

Situatia initiala:

- contorizare la nivel de intreprindere, fara defalcarea pe sectii, atat pentru gaz cat si pentru energie electrica:

• cunoastere limitata a costurilor energetice si a eficientei proceselor
• implicarea unui fond de investitii, in actionariatul companiei, ridica problema eficientizarii operationale

Peste 60% a costurilor de energie se resimt in costul produsului finit

Agenti energetici vizati: energie electrica si gaz natural

Solutia implementata:

⇒ sistem E-Net de monitorizare efectiva a consumurilor si eficientei energetice prin 28 de puncte pentru masurarea energiei electrice si 8 puncte pentru volumul de gaz natural

Etape:

• Am realizat un audit energetic cu bilant complex al agentilor energetici
• Am propus solutia de management energetic si utilitati E-Net
• Am tinut cont de procesul de retehnologizare a companiei
• Am permis accesul la datele si rapoartele energetice de la distanta

Solutia propusa cuprinde:

• o structura flexibila de masurare, pe energie electrica si pe gaz natural, cu o retea de date RS485
• aplicatia E-Net cu interfata utilizator Web accesibila prin Internet

Solutia propusa permite:

• urmarirea consumurilor la nivel de sectie si de utilaj
• previzionarea consumurilor de energie, pe baza datelor aplicatiei,  corelata cu productia planificata
• urmarirea parametrilor in timp real
• alarmarea la depasirea unor conditii programabile
• generarea rapoartelor zilnice, saptamanale si lunare

Beneficii:

• Atingerea unui inalt nivel de eficienta energetica/unitate produs comparabila cu cele mai performante unitati din Europa
• Reducerea semnificativa a costurilor legate de energie
• Intarirea generala a disciplinei tehnologice
• Monitorizarea stricta, in timp real a disciplinei de utilizare a energiei electrice
• Realocarea bugetelor in scopul cresterii calitatii produselor realizate, cu reducerea semnificativa a cotelor de rebuturi

Energie electrica

• optimizarea sistemului intern de distributie prin managementul strict al proceselor energetice
• cautarea pe piata libera de energie a celui mai favorabil furnizor
• reducerea cu aproximativ 40% a costului de achizitie energie electrica

Gaz natural

• mentinerea stricta a consumurilor in cotele/bugetele de consum   aprobate pe baza volumului de productie planificat