Centrala de cogenerare de inalta eficienta 1

Autonomie energetica prin centrale de cogenerare de inalta eficienta

Evolutia tehnologica in domeniul energiei a atins de-a lungul timpului cateva momente de referinta, care au marcat etape esentiale pentru dezvoltarea industriei energetice pana la stadiul in care se afla aceasta astazi. Primul proces de modernizare si dezvoltare a productiei de energie la scara larga, in care modificarile sociale si progresul economic au fost strans legate de inovatia tehnologica, a fost reprezentat de industrializarea de la mijlocul secolului al XVIII-lea. Comparabil cu revolutia industriala, un alt fenomen cu insemnatate si puternice implicatii in domeniul producerii de energie l-a constituit digitalizarea. Infrastructura electronica a permis transmiterea si receptionarea de informatii de la distanta, precum si folosirea tehnologiei de stocare si procesare a acestor informatii. Nu in ultimul rand, descentralizarea productiei de energie reprezinta un element important al evolutiei tehnologice, in principal prin dezvoltarea tehnologiilor de energie regenerabila si cogenerare.

Etapele evolutiei tehnologice
Figura 1: Etapele evolutiei tehnologice

Producerea combinata (in cogenerare) de energie

Producerea combinata (cogenerare) de energie

Eficienta procesului: (42+43)/100=0.85 – 85.00%

Alte avantaje ale producerii de energie prin cogenerare sunt: utilizarea eficienta a caldurii din procesul de combustie, descentralizarea si fiabilitatea ridicata, siguranta in exploatare, precum si alternativa de sustinere a energiei produse prin surse regenerabile (eoliana si solara).

Ce fel de centrale de cogenerare de inalta eficienta alegem?

Propunerea Quartz Matrix in privinta alegerii celor mai potrivite sisteme de cogenerare este reprezentata de centralele de cogenerare de inalta eficienta care utilizeaza motoare alimentate cu gaz natural sau biogaz, centrale produse de compania germana 2G Energietechnik. De ce credem ca aceasta este varianta ideala? Vom enumera cateva dintre principalele motive:

  • Este cea mai raspandita tehnologie de cogenerare pentru puteri mici si medii.
  • Este o tehnologie matura, simplu de implementat si intretinut.
  • Furnizeaza o energie mai ieftina, mai curata si de calitate superioara.
  • Ofera posibilitati de configurare flexibile pentru utilizarea caldurii, lucru care confera mai multe „calitati de caldura” generate: cu temperatura joasa (racire camasa motor, racire compresor) sau inalta (gaze exhaustate).
  • Centralele de cogenerare sunt testate in fabrica si livrate asamblate integral.
  • Functionare automata, autonoma, fara supraveghere, disponibilitate >95% din timp.
  • Pentru utilizarea integrala a caldurii pe toata durata anului, se poate integra un chiller cu absorbtie si genera agent de racire in perioada calda a anului (aprilie-septembrie).

 Detaliu centrala cogenerare 1 Detaliu centrala cogenerare 2


Beneficiile implementarii sistemelor de cogenerare

  • Economii de energie primara de pana la 50%
  • Eficienta ridicata de pana la 90%
  • Cresterea competitivitatii
  • Cresterea flexibilitatii si fiabilitatii alimentarii cu energie (cresterea calitatii energiei electrice)
  • Reducerea vulnerabilitatii la intreruperi de curent
  • Reducerea semnificativa a amprentei de carbon
  • Termen de recuperare a investitiei: ~ 3 ani

Centrala de cogenerare Avus 500 plus Centrala de cogenerare de inalta eficienta 1

Cum calculam termenul de recuperare a investitiei?

In aceasta regiune de exploatare este maximul de eficienta pentru sistemele de cogenerare de tip motor termic alimentat cu gaz natural. Cogenerarea poate fi analizata ca solutie viabila incepand de la o incarcare de minim 3.000 ore/an la peste 75% din capacitate.

Pozitionarea optima a puterii centralei de cogenerare functie de curba de sarcina a consumatoriului
Figura 2: Pozitionarea optima a puterii de cogenerare functie de sarcina consumatorilor

De ce sa ne alegi pe noi ca furnizorul tau de solutii de cogenerare?

  • Livram intregul pachet de servicii: audit energetic – evaluare tehnico-financiara a solutiei de cogenerare – personalizarea structurii de cogenerare pe nevoile concrete – proiect de instalare si de racordare – livrarea utilajelor – instalarea – mentenanta preventiva si corectiva – dezvoltarea instalatiei si imbunatatirea performantelor – evaluarea reala a beneficiilor cogenerarii.
  • Avem competente certificate si dovedite in zona de audit, bilant, proiectare si management energetic.
  • Suntem parteneri cu cei mai performanti producatori mondiali de sisteme si echipamente conexe pentru cogenerare.
  • Desfasuram activitatile in cadrul sistemelor integrate: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, ISO 27001:2005 si ISO 18001:2007, ceea ce garanteaza solutii de calitate dezvoltate in conditii de responsabilitate fata de mediu si angajati si cu nivel superior de protectie a informatiilor.
  • Suntem disponibili 24/7 prin dispeceratul nostru de service.
  • Investim in instruirea si certificarea echipei de tehnicieni de catre specialisti germani.
  • Avem acces la stocul centralizat al producatorului si livram orice piesa de schimb in maxim 48 ore.

Industriile eligibile pentru cogenerare

*calificarea acestora se face numai in urma unui audit ce poate fi efectuat de Quartz Matrix

Verticala Activitati
Elaborarea materiilor prime industriale Chimie, Siderurgie, Metalurgie
Prelucrarea materiilor prime industriale Fibre si azotati, Prelucrare metale, Componente auto, Electrice, electronice si electrocasnice
Manufacturing Fabricarea materialelor de constructii, Lacuri si vopsele, Sticla si mase plastice, Hartie, carton, celuloza, Lemn si mobila, Fire, confectii, textile, incaltaminte, Farmaceutice
Industrie alimentara Morarit si panificatie, Dulciuri, zahar, cafea, snacks-uri si aditivi alimentari, Carne si produse din carne, Lactate, Uleiuri si margarine
Industria bauturilor Bere, Vinuri si alcool, Sucuri si ape minerale
Sanatate Spitale, Policlinici
Aeroporturi  –
Resurse energetice Petrol, Gaze
Santiere navale Santiere navale si operatiuni portuare
Utilitati Energie, Apa, Gaz, Salubritate
Constructii Antreprenori, Dezvoltatori imobiliari
Retail-comert Centre comerciale, Retele magazine, Supermarket-uri
Office Centre birouri, Firme proiectare, Firme software, Call-centere, Servicii si echipamente tehnologice
Servicii – diverse

Hotel, Service auto, Restaurante, Reparatii, Telco, Banci

Studiu de caz – Fabrica de procesare alimente

Pentru a exemplifica utilitatea cogenerarii, vom lua in considerare aplicarea unei astfel de solutii la o fabrica de procesare a alimentelor cu un consum anual de energie electrica de 6.640 MW/h (8.300 MVA/h) si un consum anual de energie termica de 7.902 MWh/th. In aceasta situatie, a fost instalat un grup de cogenerare Avus 800 de inalta eficienta, echipat cu motor cu gaz pentru producerea de energie electrica si agent termic.

Sistemul instalat: cogenerare
Model: Avus 800
Putere electrica: 800 ekW/h; 6.640 MW p.a.
Putere termica: 952 kWh/th
Combustibil: gaz natural
Configuratie sistem: in container
Furnizeaza: energie electrica, abur, apa calda (90° C)

Timpul de instalare a fost foarte redus, intrucat intregul sistem a fost testat si instalat integral in fabrica producatorului. Sistemul instalat produce energie electrica si termica, avand o eficienta combinata de peste 85%, o imbunatatire semnificativa a combinarii eficientei de 35% pe electric si un sistem conventional de incalzire sau un generator de aburi pe gaz cu o eficienta intre 55 si 65%. Drept urmare, fabrica a beneficiat de o reducere a bugetului alocat consumului de energie, economisind o suma substantiala a costului cu energia pentru fiecare an. Suplimentar, fabrica a redus emisiile anuale de CO2 cu 900 tone. Un alt avantaj este acela ca sistemul poate fi monitorizat remote.

Centrala de cogenerare fabrica alimente 1 Centrala de cogenerare fabrica alimente 2

Studiu de caz – Fabrica de prelucrare metale

Pentru a demonstra plaja larga de domenii in care cogenerarea are aplicabilitate, propunem un alt studiu de caz, de aceasta data pentru o fabrica care prelucreaza metale. Aceasta inregistreaza un consum anual de energie electrica de 15.000 MW/h (18.750 MVA/h), iar consumul anual de energie termica ajunge la valoarea de 18.326 MWh/th. Pentru a reduce consumurile de energie si costurile mari, am oferit o solutie de instalare a unui sistem de trigenerare.

Sistemul instalat: cogenerare – trigenerare
Model: 3 x Avus 600
Putere electrica: 3 x 600 ekW/h, 1.800 ekW/h, 14.940 MW p.a.
Putere termica: 3 x 736 kWh/th, 2.208 kWh/th
Combustibil: gaz natural
Configuratie sistem: in container
Alte observatii: inglobeaza 3 sisteme integrate de reducere catalitica

S-a constatat ca producerea energiei electrice utilizand cogenerarea s-a transformat intr-un beneficiu direct prin reducerea consumului de energie electrica in perioadele de varf. Cu o functionare 24/7, economiile de energie electrica sunt substantiale, ducand la un termen redus de recuperare a investitiei. Suplimentar, fabrica poate utiliza energia termica furnizata de sistemele de cogenerare pentru sistemele de racire in timpul lunilor de vara sau de incalzire in perioada iernii.

Centrale de cogenerare fabrica metale 2 Centrale de cogenerare fabrica metale

Perspective de viitor privind cogenerarea

  • Cogenerarea joaca un rol extrem de important in furnizarea de energie regenerabila si sustenabila si in mentinerea unui echilibru ecologic. 
  • Ponderea globala pentru utilizarea cogenerarii va creste in urmatorii ani.
  • Reprezinta o tehnologie foarte eficienta, ce garanteaza un termen scurt de recuperare a investitiilor in centralele de cogenerare.
  • Raspunde nevoilor continue pentru generarea de energie.
  • Poate aduce schimbari in zona politicilor energetice, asa cum se intampla deja in Germania.
  • Produsele Quartz Matrix sunt prietenoase cu mediul inconjurator, aduc eficienta economica si asigura autonomie energetica.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

*